Please Leave Us A Message
Izjava o zasebnosti: Vaša zasebnost je za nas zelo pomembna. Naše podjetje obljublja, da ne bo razkrilo vaših osebnih podatkov nobenemu izstopu z izrecnimi dovoljenji.
Obrat se nanaša na tehnologijo obdelave stružnic
Obrat pomeni, da je obdelava stružnic del mehanske obdelave. Obdelava stružnic v glavnem uporablja orodja za obračanje za obračanje vrtljivih obdelovancev. Stavke se uporabljajo predvsem za obdelavo gredi, diske, rokave in druge obdelovance z vrtljivimi površinami. Je mehanska tovarna za proizvodnjo in popravilo, ki je najbolj razširjena vrsta obdelave obdelovalnih strojev. Kot vsi vemo, imajo v primerjavi z drugimi materiali za kovinske
Nerjaveče jeklo je kovinski material, ki ga je razmeroma težko obdelati. Pri predelavi predelave obstajata dva glavna težava: ① Stalno jeklo ima visoko temperaturno trdnost in močno težnjo nad delom, kar je enostavno nositi in zmanjšati življenjsko dobo orodja. ② Stalno jeklo ima visoko žilavost, čips ni enostavno razbiti in je enostavno poškodovati. Kakovost obdelane površine grozi tudi varnosti upravljavca. Zato je kršenje čipov med obračanjem tudi vidnejši problem. V dolgoročni proizvodni praksi obračanja delov iz nerjavečega jekla je bilo raziskano zunanje orodj
Previdnostni ukrepi za obračanje aluminijastih delov
Obdelava obračanja je uporaba vrtljivega gibanja obdelovanca in linearnega ali ukrivljenega gibanja orodja, da spremenite obliko in velikost praznega na stružnici ter ga obdelamo, da izpolnjuje zahteve risbe. 1. poškodbe čipov in zaščitni ukrepi. Živahnost različnih jeklenih delov, obdelanih na stružnici, je boljša, čipi, proizvedeni med obračanjem, so polni plastične kodra, robovi pa so relativno ostri. Med rezanjem jeklenih delov visoke hitrosti se oblikujejo rdeči vroči in dolgi čips, ki jih je zelo enostavno prizadeti ljudi. Hkrati so pogosto navita na obdelovancu, or
Rezkanje Trenutno obdelava velikih ravnin valjskih blokov in glave valja v motorjih običajno uporablja tehnologijo rezkanja. Vzemite rezkanje cilindra iz litega železa na primer za obdelovalno središče za visoke hitrosti z uporabo v vložkih kubičnega borovega nitrida (CBN), njegova hitrost rezanja pa lahko doseže 700-1500m/min. Učinkovitost proizvodnje rezkanja se močno izboljša. Za glave aluminijeve zlitine se za rezanje za visoke hitrosti uporabljajo rezalniki za rezanje obrazov. S pomočjo vstavkov PCD se premer rezkalnega rezalnika postopoma zmanjša in razvoj o
Prednosti postopka rezanja visokih hitrosti
Rezanje visokih hitrosti ni le povečanje hitrosti rezanja, ampak tudi na podlagi celovitega napredka in nadaljnjih inovacij v proizvodni tehnologiji, vključno z velikim napredkom vožnje, orodnimi materiali, premazom, orodji, testiranjem in varnostjo itd. Da bi dosegli hitrost rezanja in napredovanje. Le s podvojitvijo hitrosti se lahko bistveno izboljša splošna učinkovitost rezanja proizvodne industrije. Prednosti tehnologije za rezanje visokih hitrosti so naslednje: 1. skrajšati čas proizvodnje S pomočjo obdelave rezanja visoke hitrosti se hitrost rezanja in hitrost
Koraki bakrenih materialov za obdelavo stružnic CNC
Električno vreteno vretena in motor sta integrirana. Ker so integrirani, na sredini ni mehanizma prenosa. Električna vretena običajno uporabljajo frekvenčni pretvorniki. Skozi asinhrono motorično formulo vemo, da je hitrost motorja sorazmerna z napetostjo, to je, da je nižja hitrost, nižja je napetost in navor motorja je sorazmeren kvadratu napetosti. Z drugimi besedami, nižja kot je napetost, večja je slabljenje navora. Če je v stanju z nizko hitrostjo, bo navor motorja, ki uporablja pretvornik, zelo majhen. Da bi dobili razmeroma velik navor z nizko hitrostjo (ponavadi,
Previdnostni ukrepi za medeninasto obračanje
Tehnologija obdelave CNC stružnic je podobna kot pri navadnih strugah, a ker so CNC stružnice enkratno vpenjanje in neprekinjena samodejna obdelava za dokončanje vseh procesov obračanja, je treba biti pozoren na naslednje vidike. 1. Razumna izbira količine rezanja: za visoko učinkovito obdelavo rezanja kovin, predelani material, rezalna orodja in rezalni pogoji so trije glavni elementi. Ti določajo čas obdelave, življenjsko dobo orodij in kakovost obdelave. Ekonomska in učinkovita metoda obdelave mora biti razumna izbira pogojev rezanja. Trije elementi pogojev rezanja: hitro
Obdelava pločevine je tehnologija vozlišča, ki jo morajo dojeti tehniki pločevine, poleg tega pa je pomemben postopek oblikovanja izdelkov iz pločevine. Obdelava pločevine vključuje tradicionalno rezanje, praznjenje, upogibanje in oblikovanje metod ter parametri procesov, pa tudi različne strukture hladnega žigosanja in procesne parametre, različna načela delovanja opreme in delovne metode ter nove tehnologije žigosanja. In nova tehnologija. Obdelava kovinskih pločevine se imenuje obdelava pločevine. Obdelava pločevine se imenuje obdelava pločevine. Na primer, na prime
Rezanje delovnih veščin CNC obdelovalnih aluminijastih delov
Poleg zgoraj omenjenih razlogov se aluminijasti deli med obdelavo deformirajo. V dejanskem delovanju je zelo pomembna tudi metoda delovanja. Za dele z velikimi dodatki za obdelavo, da bi imeli boljše pogoje odvajanja toplote med postopkom obdelave in se izognili koncentraciji toplote, je treba med obdelavo uporabiti simetrično obdelavo. Če obstaja 90 mm debela lista, ki jo je treba obdelati na 60 mm, če je ena stran brušena in druga stran takoj brusi in končna velikost se obdela enkrat, bo ravnina dosegla 5 mm; Če se uporabi ponavljajoča se simetrična obdelava, se vsaka stran ob
Kako lahko dobite najboljšo ceno v tovarni, ki temelji na CNC surovini, odraščajo?
Kot vemo, se cene surovin, kot so medenina, nerjavno jeklo, aluminij, železo itd. Nato vzemimo medenino kot primer, ker je medenina tudi eden naših glavnih materialov. Glede na naraščajoči trend medenine, analizirajmo, kako izbrati boljšega dobavitelja CNC Od aprila 2020 se referenčna cena na trgu bakra še naprej povečuje. Referenčna cena bakrenega trga 31. decembra 2020 je bila od 1. januarja 2020 za 8.921,67 juana/tona 57.955 juanov/ton. Referenčna cena bakrenega trga se je
Kako izboljšati UlM s CNC obdelavo?
Ultem se nanaša na PEI (kratica za polietheetherimid), ki je jantarna prozorna trdna snov. Ima inherentno zaostalost plamena in majhen dim, ne da bi dodal dodatke. Indeks kisika je 47%, ocena zgorevanja pa UL94-V-0. , Gostota je 1,28 ~ 1,42 g/cm3. Zaradi odlične celovite zmogljivosti ravnotežja se je PEI učinkovito uporabljal v panogah, kot so elektronika, električni stroji in letalstvo, in uporabljen kot kovinski nadomestek za tradicionalne izdelke in kulturne in dnevne potrebe
Metoda za obdelavo površine CNC obdelanih delov
Metoda obdelave površine obdelanega dela CNC je odvisna od tehničnih zahtev obdelane površine. Vendar je treba opozoriti, da te tehnične zahteve niso nujno zahteve, določene v risanju dela, in so včasih lahko večje od zahtev na risanju dela v nekem pogledu zaradi tehnoloških razlogov. Na primer, ker se merila ne prekrivajo, se povečajo zahteve za obdelavo za površino nekaterih delovnih delov CNC. Ali zato, ker se uporablja kot fino merilo, se lahko predložijo višje zahteve za obdelavo.
Numerična krmilna obdelava se nanaša na metodo procesa za obdelavo delov na obdelovalnem orodju. Procesni predpisi o numerični krmilni obdelavi in tradicionalni obdelavi obdelave obdelave so na splošno enaki, vendar obstajajo tudi očitne spremembe. CNC obdelava uporablja digitalne informacije za nadzor premika delov in rezalnikov. To je učinkovit način za reševanje problemov majhnih serij, zapletenih oblik in visoke natančnosti. Kakšne so značilnosti obdelave CNC? Eno, postopek je koncentriran. CNC obdelava na splošno ima imetnike orodij in revije orodij, ki lahko samod
Kako nadzorovati kakovost natančne obdelave
Kako nadzorovati kakovost natančne obdelave? 1. Vpliv strukture in materiala izdelka na velikost deformacije Velikost deformacije izdelka je neposredno sorazmerna z obliko izdelka, debelino stene, razmerje stranic, stabilnost materiala in togost. Zato morajo oblikovalci upoštevati vpliv teh dejavnikov na deformacijo izdelka pri oblikovanju izdelkov. Zlasti je treba natančno upoštevati strukturo obsežnih izd
Razlogi za neuspehe opreme za obdelavo stružnic CNC in metode čiščenja
Glavni predmeti opreme za obdelavo stružnic CNC vključujejo hidravlični sistem, sistem za mazanje vretena, sistem za mazanje vodnika, hladilni sistem in sistem zračnega tlaka. Dnevni pregled opreme za obdelavo struktur CNC temelji na normalnih pogojih vsakega sistema. Na primer, ko se postopek mazalnega sistema vretena preskusi, mora biti napajalna lučka vklopljena in oljna črpalka deluje normalno. Če je električna luč izklopljena, je treba vreteno hraniti v zaustavljenem stanju in se obrniti na inženirja strojništva. Izvajati popravila. Četrtletni pregled opreme za obdelavo
Kakšno orodje se uporablja za akrilno obdelavo? Kaj so lastnosti?
Kakšno orodje se uporablja za akrilno obdelavo? Kaj so lastnosti? Uporaba spiralnega rezkalnika je priporočljiva pri akrilni obdelavi. Ima značilnosti brezmoči, brez okusa, hitre hitrosti, visoke učinkovitosti, nelepljivega čipa in resnično varstva okolja. Posebna proizvodna tehnologija rezalnika spiralnega rezkanja zagotavlja, da je akrila, ki se ne more počivati, rezalno zrno je občutljivo (tudi brez zrnja rezalnika), površina pa gladka. Material r
Točke za pozornost pri obdelavi aluminijastega materiala
Točke za pozornost pri obdelavi aluminijastega materiala Pri uporabi CNC za obdelavo aluminijastega materiala moramo biti pozorni na ta območja, da bo velikost obdelave bolj stabilna. 1. Stanje obdelovalnih strojev. Stabilnost obdelave je v veliki meri odvisna o
Vzrok in obdelava poškodb CNC obdelanih delov
Vzrok in obdelava poškodb CNC obdelanih delov (1) Korozijska poškodba delov, obdelanih s CNC Da bi preprečili korozijo CNC obdelanih delov , se na površini kovinskih kovinskih delov CNC pogosto prevlečejo materiali, odporni proti koroziji (nikelj, krom, cink itd.) Deli in prevleka protikorozivna barva na površini CNC obdelanih nemetalnih delov , da preprečijo neposredno stik s škodljivim medijem
Različne zahteve za rezanje orodij med CNC in navadnim strojem
Različne zahteve za rezanje orodij med CNC in navadnim strojem Obstaja veliko različnih zahtev za orodja za rezanje CNC v primerjavi s tistimi, ki se uporabljajo v običajnih obdelovalnih strojih. Glavne značilnosti so naslednje: (1) Orodja CNC imajo dobro togost (zlasti groba orodja za rezanje), visoko natančnost, nizko vibracijsko odpornost in toplotno deformacijo;
Izbira orodij za obdelavo CNC Izbira orodij se izvaja v stanju interakcije med človekom in računalnikom v programiranju CNC. Orodja in imetnike orodij je treba pravilno izbrati v skladu s sposobnostjo obdelave obdelovalnih orodij, zmogljivostjo obdelovancev, postopkov obdelave, rezalnimi parametri in drugimi ustreznimi dejavniki. Splošna načela izbire orodij so: enostavna namestitev in prilagajanje, dobra togost, velika vzdržljivost in natančn
Kaj je programiranje CNC? Programiranje CNC je celoten postopek od risanja delov do pridobivanja programa obdelave CNC. Njegova glavna naloga je izračunati lokacijsko točko rezalnika (točka CL). Lokacija rezalnika se običajno vzame kot presečišče med osi rezalnika in površino rezalnika. Pri obdelavi z več osi je podan tudi vektor osi rezalnika. Glede na zahteve risb obdelovanca in procesa obdelave, CNC strojni stroj določa količino gibanja, hitrost in zaporedje giban
Razlika v zmogljivosti med PAM PLATE in PE PLOŠČE
Razlika v zmogljivosti med PAM PLATE in PE PLOŠČE PE plošča je nekakšna termoplastična smola z visoko kristalnostjo in nepolarnostjo. Videz originalnega PE je mlečno bela in je do neke mere prosojna v tankem odseku. PE plošča ima odlično odpornost na večino domačih in industrijskih kemikalij. Nekatere vrste kemikalij lahko povzročijo kemično korozijo, kot so korozivni oksidanti (koncentr
Previdnosti pri obdelavi globokih lukenj
Obdelava globokih lukenj je nekakšno obdelovalno polje, v katerem prevladuje rezalna orodja, zasnovana posebej za obstoječe aplikacije. Številne različne panoge vključujejo globoko obdelavo lukenj. Dandanes uspeh na tem področju običajno temelji na standardih mešane uporabe in posebnih komponent orodij, ki imajo izkušnje z oblikovanjem posebnih orodij za obdelavo globokih lukenj. Ta orodja so opremljena z dolgim in visokim natančnim orodjem, ki imajo funkcijo podpore in integrirani REAMER. V kombinaciji z najnovejšim rezalnim utorom in materialom rezila ter učinkovito krmilje
CNC tehnologija rezkanja niti in tehnologija tapkanja niti
CNC tehnologija rezkanja niti in tehnologija tapkanja niti S postopno zrelostjo tehnologije rezkanja niti CNC je bila uporabljena za vrtanje in rezkanje niti aluminijeve zlitine, nerjavečega jekla in drugih materialov. V primerjavi s tradicionalnimi metodami tapkanja ima obdelava rezkanja niti veliko prednosti. 1. V primerjavi s postopkom gnetenja tapkanja je kakovost površine rezkanja visoke hitrosti boljša.
Kontaktiraj nas
Izjava o zasebnosti: Vaša zasebnost je za nas zelo pomembna. Naše podjetje obljublja, da ne bo razkrilo vaših osebnih podatkov nobenemu izstopu z izrecnimi dovoljenji.
Izpolnite več informacij, da boste lahko hitreje stopili v stik z vami
Izjava o zasebnosti: Vaša zasebnost je za nas zelo pomembna. Naše podjetje obljublja, da ne bo razkrilo vaših osebnih podatkov nobenemu izstopu z izrecnimi dovoljenji.