CNC obdelava stružnic je visokotehnološka obdelava natančnih delov strojne opreme. Lahko se obdelajo različne vrste materialov, vključno s 316, 304 iz nerjavečega jekla, ogljikovega jekla, zlitine, aluminija, zlitine cinka, titanijeve zlitine, bakra, železa, plastike, akrila, POM, UHWM in drugimi surovinami in jih je mogoče predelati v kvadratne in okrogle kombinacije zapletena struktura delov.
Previdnostni ukrepi za obdelavo CNC:
1. Pri poravnavi obdelovanca uporabite samo roko, da premaknete Chuck ali odprete najnižjo hitrost za poravnavo, ne pa hitre poravnave.
2. Ko spreminjate smer vrtenja vretena, najprej ustavite vreteno in nenadoma ne spremenite smeri vrtenja.
3. Pri nalaganju in raztovarjanju Chucka le obrnite v Vzpon, da se vrtete vreteno, da se vrtite. Popolnoma prepovedano je neposredno poganjati obdelovalno enoto, da ga zrahljate ali zategnite. Hkrati blokirajte lesene deske na površini postelje, da preprečite nesreče.
4. Orodja ne smete namestiti predolgo, tesnilo mora biti ravna in širina mora biti enaka širini dna orodja.
5. Ni dovoljeno, da poganjate način vrtenja obratne vrtenja, da se med delom zavira vrtenje vretena.
Ko predelamo dele iz nerjavečega jekla, bi morali vsi naleteti na isto težavo: dele iz nerjavečega jekla je težko obdelati; Kot vsi vedo, je razlog za težave pri obdelavi tudi izbira orodij. Povejmo vam, kateri materiali se uporabljajo za orodja in kako težko je predelati nerjavno jeklo. Več razlogov in rešitev:
1. Vratenje nerjavečega jekla na samodejne stružnice, običajno rabljeni materiali za karbide, vključujejo: Yg6, Yg8, Yt15, Yt30, Yw1, Yw2 in drugi materiali; Pogosto uporabljeni jekleni noži za visoke hitrosti vključujejo: W18CR4V, W6M05CR4V2AL in druge materiale.
2. Še posebej pomemben je tudi izbira geometrijskega kota in strukture orodja:
Kota grablje: Na splošno je kota grabljenja orodij iz nerjavečega jekla 10 ° do 20 °.
Olajšanje kot: Na splošno je 5 ° ~ 8 ° bolj primerno, *vendar 10 °.
Kot naklona rezila: na splošno izberite λ, da bo -10 ° ~ 30 °.
Površinska hrapavost rezalnega roba ne sme biti večja od RA0.4 ~ RA0.2.
3. Pri predelavi delov iz nerjavečega jekla je več pogostih težav:
1. Obdelava trdota povzroči, da se orodje hitro obrabi in težko je odstraniti čips.
2. Nizka toplotna prevodnost povzroči plastično deformacijo rezila rezalnega rezila in hitrejše obrabe orodja.
3. Vgrajen tumor bo verjetno povzročil, da majhni koščki mikro-čip ostanejo na robu rezalnega zatiča in povzročijo slabe površine predelave.
4. Kemično razmerje med orodjem in predelanim materialom povzroča utrjevanje dela in nizko toplotno prevodnost predelanega materiala, ki ne le enostavno povzroči nenavadno obrabo, ampak tudi povzroči čiščenje orodij in nenormalno razpokanje.
4. Rešitve težav z obdelavo so naslednje:
1. Uporabite orodja z visoko toplotno prevodnostjo.
2. Ostri rezalni rob: odklopnik čipov ima širši robni pas, kar lahko zmanjša rezalni tlak, tako da je odstranjevanje čipa lahko dobro nadzorovano.
3. Ustrezni pogoji rezanja: Nepravilni pogoji obdelave bodo zmanjšali življenjsko dobo orodja.
4. Izberite ustrezno orodje: Orodje iz nerjavečega jekla mora imeti odlično žilavost, moč rezalne robove in vezana sila prevlečnega filma pa bi morala biti razmeroma visoka.