Material strojne novice

Uvod

Mehanska obdelava je pogosta in vseobsegajoča tehnološka kategorija. Mehanska obdelava, omenjena tukaj, se nanaša na sredstva za obdelavo, ki se uporabljajo pri obdelavi površinskega učinka, ki se z mehansko obdelavo v "procesu oblikovanja" prekriva in mora biti pozoren na razliko.

Obstaja veliko vrst mehanske obdelave in tradicionalna sredstva za obdelavo niso nič drugega kot obračanje, rezkanje, načrtovanje, brušenje, prebijanje, rezanje, vrtanje itd., Večina teh tradicionalnih sredstev pa se postopoma integrira in ponavlja sodobna natančnost CNC obdelovalni center CNC. Razvijajo se tudi nekaj novih tehnik. Dolžina te knjige je omejena, zato ne bom našteval enega za drugim. Razpravljali bodo le o najpogostejših vpletenih procesih v oblikovalskih praksah, kot so peskanje, risanje, poliranje, žigosanje in valjanje.

značilno

Značilnosti obdelave lahko povzamemo kot: visoka hitrost, visoka učinkovitost in velika natančnost.
Za različna sredstva za tehnologijo obdelave so njihove značilnosti prikazane v spodnji tabeli:

Veljaven material

Peščeno zrno

Peskanje peska je nekakšna tehnologija, ki uporablja stisnjen zrak ali pretok vode, da poganja trde delce za izvedbo porazdeljenega vpliva na površino obdelovanca, da doseže čistočo ali hrapavost. Tu ne govorimo o funkcionalnih namenih, kot so odstranjevanje rje, olupljenje, čiščenje itd. Tu je v glavnem obravnavana uporaba tehnologije videza. Na splošno se tehnologija peskanja uporablja za izdelavo neumne površine/površine megle/peska.
Peščeno propadanje se lahko uporablja na skoraj vseh površinah obdelovanca, vključno s plastiko, kovino, steklo, keramiko itd.

Svilna risba
Žična risba je skoraj ena najpogostejših tehnik dekoracije kovin. Postopek risanja je razvidno iz kovin, zlasti iz nerjavečega jekla, keramike in plastike.
Risba na splošno ima fizično brušenje, graviranje CNC in laser, metode obdelave za dosego učinka so tudi zelo različni, tudi ustrezni stroški so tudi različni.

Kotalno zrno
Rolling, znan tudi kot Knurling, je precej starodaven postopek, v katerem se uporablja nož za dodajanje ravnih ali mrežnih vzorcev relištva na površini valjaste kovinske obdelovance za povečanje trenja in olajšanje delovanja in uporabe. Vendar pa se z povpraševanjem javne estetike estetski občutek procesa postopoma dviguje, v nekaterih izdelkih pa je dekorativna funkcija več kot praktična funkcija.
CNC graviranje
Graviranje CNC je uporaba CNC na površini obdelovanca za obračanje graviranja, proizvodnja svile in CD -jev čist, naroči in pravila, ta knjiga, imenovana programska tekstura .

poliranje
Poliranje se nanaša na metodo obdelave z uporabo mehanskega, kemičnega ali elektrokemijskega delovanja, da se zmanjša hrapavost površine obdelovanja, da bi dosegli svetlo in gladko površino. To je obdelava modifikacije na površini obdelovanja z uporabo orodij za poliranje in abrazivnih delcev ali drugih polirajočih medijev.

Mehansko poliranje
Mehansko poliranje je z rezanjem, deformacijo plastike iz materiala, da odstranite konveksno po poliranju in gladki metodi poliranja površine, na splošno z uporabo Whetstone Strip, volnenega kolesa, brusnega papirja, ročnega delovanja.
Če je kakovost površine visoka. Super zaključna poliranje je uporaba posebnih orodij za brušenje, ki vsebujejo abrazivno poliranje tekočine, stisnjene na obdelovancu, je obdelana na površini, za vrtenje visoke hitrosti. Površinsko hrapavost RA0.008 μm lahko dosežemo s to tehniko, ki je najvišja med različnimi metodami poliranja. Ta metoda se pogosto uporablja v optični leči.

Poliranje tekočine
Polivanje tekočine se opira na tekočo tekočino in abrazivne delce, ki jih nosi, da opere površino obdelovanca, da doseže namen poliranja. Pogoste metode so: abrazivna obdelava curka, obdelava tekočih curka, hidrodinamično brušenje itd.
Hidrodinamično zapisovanje poganja hidravlični tlak, da se tekoči medij, ki nosi abrazivne delce, priteka skozi površino obdelovanca z veliko hitrostjo. Tekoči medij je izdelan predvsem iz posebnih spojin, ki dobro tečejo pod nizkim tlakom in so mešani z abrazivi. Abrazivi so lahko silicijev karbid v prahu

Magnetno brušenje
Poliranje magnetnega brušenja je uporaba magnetnih abrazivov pod delovanjem magnetnega polja, ki tvori abrazivno krtačo, brušenje obdelovanca. Njegove prednosti so visoka učinkovitost obdelave, dobra kakovost, enostaven za nadzor obdelave, dobri delovni pogoji. S primernim abrazivom lahko površinska hrapavost doseže RA0,1 μm.