Zdaj se kompozitni materiali pogosto uporabljajo v vseh pogledih našega življenja, zlasti v vesoljski industriji in nekaterih ultra natančnih strojih! Ker imajo kompozitni materiali pogosto togost, debelino, težo, moč in tako, da naši običajni materiali v našem vsakdanjem življenju nimajo, se kompozitni materiali v teh vidikih močno izboljšajo!
Obdelovalni center je visoko natančna predelovalna oprema z močno avtomatizirano obdelavo. Njegov celoten postopek obdelave je zaključen pod nadzorom numeričnega krmilnega sistema CNC. Lahko obdeluje nekaj zelo edinstvenih sestavljenih materialov, vendar mora obdelovalni center biti pozoren na obdelavo sestavljenih materialov. Kaj so težave?
Glede na njegove strukturne značilnosti so sestavljeni materiali razdeljeni na:
1. Vlakni kompozitni materiali. Sestavljen je tako, da v matrični material postavite različne ojačitve vlaknin. Kot so plastika, ojačana z vlakninami, kovine, ojačane z vlakninami itd.
2. Sendvič kompozitni materiali. Sestavljen je iz različnih površinskih materialov in osnovnih materialov. Na splošno je obraz obraz visok in tanek; Jedro materiala je lahek in nizko trdnost, vendar ima določeno togost in debelino. Obstajata dve vrsti: trden sendvič in satje sendvič.
3. Finozrnate kompozitne materiale. Enakomerno porazdelite trde drobne delce v matrico, kot so disperzija, okrepljena zlitine, kreme, itd.
4. Hibridni kompozitni materiali. Sestavljen je iz dveh ali več faznih materialov ojačitve, pomešanih v enem matričnem faznem materialu. V primerjavi z navadnimi eno-ojačanimi faznimi kompozitnimi materiali so njegova udarna moč, moč utrujenosti in žilavost zloma znatno izboljšana in ima posebne lastnosti toplotne ekspanzije. Razdeljen je na znotrajplastni hibridni, medslovni hibridni, hibridni sendvič, hibridni in medslojni hibridni in super-hibridni kompozitni materiali.
Pri obdelavi sestavljenih materialov mora biti obdelovalni center pozoren na:
1. Material iz ogljikovih vlaken ima nizko medsebojno trdnost in je enostavno proizvajati Delaminacijo pod delovanjem rezalne sile. Zato je treba pri vrtanju ali obrezovanju aksialne sile zmanjšati. Vrtanje zahteva veliko hitrost in majhno krmo. Hitrost obdelovalnega centra je običajno 3000 ~ 6000R/min, hitrost dovajanja pa 0,01 ~ 0,04 mm/r. Bolje je uporabljati trikratne in dvostopenjske ali dvorezne in dvorezne vaje. Konica lahko najprej odreže plast ogljikovih vlaken, obe rezili pa lahko popravijo steno luknje. Diamantni vrtalnik ima odlično ostrino in odpornost proti obrabi. Vrtanje sestavljenega materiala in sendviča iz titanijeve zlitine je težaven problem. Na splošno se trdne karbidne vaje uporabljajo za vrtanje v skladu s parametri rezanja vrtalnih titanov zlitin. Najprej je izvrtana stran titanove zlitine, dokler se vrtanje ne preleta in med vrtanjem dodamo maziva. Osvobodite opekline iz sestavljenih materialov. Boeing je posebej razvil kombinirani vrtalni bit PCD za vrtanje medplasti.
2. Rezalni učinek treh novih vrst posebnih rezkalnikov za obdelavo materiala za trdno karbid je boljši. Vsi imajo nekaj skupnih značilnosti: visoka togost, majhen kotiček vijačnic, celo 0 ° in posebej oblikovano rezilo jelke je lahko učinkovito. Zmanjšajte osno rezalno silo obdelovalnega središča in zmanjšajte razplet, njegova učinkovitost obdelave in učinek pa sta zelo dobra.
3. Kompozitni materialni čipi so praškasti, ki škodujejo zdravju ljudi. Za vakuum je treba uporabiti čistila za vakuum z visoko močjo. Vodno hlajenje lahko tudi učinkovito zmanjša onesnaževanje s prahom.
4. Komponente materiala iz ogljikovih vlaken so na splošno velike velikosti, zapletene oblike in strukture, veliko trdote in trdnosti ter jih je težko obdelati materiale. Med postopkom rezanja je sila rezanja razmeroma velika, rezalna toplota pa se ne prenaša enostavno. V hudih primerih bo smola zgorela ali zmehčana, obraba orodja pa bo resna. Zato je orodje ključ do obdelave ogljikovih vlaken. Mehanizem rezanja je bližje brušenju kot rezkanje. , Linearna hitrost rezanja obdelovalnega središča je običajno večja od 500m/min, sprejeti je strategija visoke hitrosti in majhne krme. Orodja za obrezovanje robov običajno uporabljajo trdne rezalnike za rezkanje karbida, rezalnice z galvanskimi diamantnimi delci, rezalniki z diamantno rezkacijo in bakrene rezila z diamantnimi delci.
