Specifična moč izdelkov iz titanijeve zlitine je zelo visoka med kovinskimi strukturnimi materiali. Njegova moč je enakovredna trdnosti jekla, vendar je njegova teža le 57% jekla. Poleg tega ima titanijeva zlitina značilnosti majhne specifične gravitacije, visoke toplotne trdnosti, dobre toplotne stabilnosti in korozijske odpornosti, vendar je materiale iz titanijevih zlitin težko rezati in imeti nizko učinkovitost obdelave. Zato je bilo, kako premagati težave in nizko učinkovitost obdelave titanijevih zlitin, vedno problem, ki ga je treba nujno rešiti.
Razlogi za težko obdelavo zlitin iz titana
Toplotna prevodnost titanove zlitine je majhna, zato je temperatura rezanja zelo visoka pri obdelavi titanove zlitine. Pod enakimi pogoji je temperatura rezanja obdelave TC4 [i] več kot dvakrat višja od temperature jekla št. 45. Toplota, ustvarjena med obdelavo, je težko prehoditi obdelovanec. Izpustitev; Specifična toplota titanove zlitine je majhna, lokalna temperatura pa se med obdelavo hitro dvigne. Zato je temperatura orodja zelo visoka, konica orodja se močno nosi, življenjska doba storitve pa se zmanjša.
Nizek modul elastičnosti titanove zlitine [II] omogoča, da je obdelana površina enostavno vzmeti nazaj, še posebej, da je obdelava vzmetnega hrbta tankostenih delov resnejša, enostavno je povzročiti močno trenje med obrazom na boku in obdelano površino, obdelano površino, ki bo nosilo orodje in propad. rezilo.
Titanove zlitine so zelo kemično aktivne in zlahka komunicirajo s kisikom, vodikom in dušikom pri visokih temperaturah, kar povečuje njihovo moč in zmanjšuje plastičnost. Plast, bogata s kisikom, ki je nastala med ogrevanjem in kovanjem, otežuje obdelavo.
Načela rezanja obdelave materialov iz titanovih zlitin [1-3]
V procesu obdelave bodo izbrani material za orodje, pogoji rezanja in čas rezanja vplivali na učinkovitost in ekonomijo rezanja titanijevih zlitin.
1. Izberite razumne orodne materiale
Glede na lastnosti, metode obdelave in obdelavo tehničnih pogojev materialov iz titanijevih zlitin je treba orodja izbrati razumno. Orodni material je treba pogosteje uporabljati, nižjo ceno, dobro odpornost na obrabo, visoko toplotno trdoto in imeti dovolj žilavosti.
2. Izboljšajte razmere
Togost sistema za togorijo strojnih orodij je boljša. Odmik vsakega dela obdelovalnega orodja je treba dobro prilagoditi, radialni izpad vretena pa je treba biti majhen. Delo vpenjanja v napeljavo mora biti dovolj čvrsto in togo. Rezalni del orodja mora biti čim kratek, debelino rezalnega roba pa je treba čim bolj povečati, če je zmogljivost čipa dovolj za izboljšanje trdnosti in togosti orodja.
3. Izvedite ustrezno toplotno obdelavo na predelanem materialu
S toplotno obdelavo za spremembo lastnosti in metalografske strukture materialov iz titanijevih zlitin [III], da bi dosegli namen izboljšanja obdelovalnosti materiala.
4. Izberite razumni znesek rezanja
Hitrost rezanja mora biti nizka. Ker hitrost rezanja močno vpliva na temperaturo rezalnega roba, večja je hitrost rezanja, močno zvišanje temperature rezalnega roba in temperatura rezalnega roba neposredno vpliva na življenjsko dobo orodja, zato izberite ustrezna hitrost rezanja.
Tehnologija obdelave
1. obračanje
Izdelki iz titanijeve zlitine lahko zlahka pridobijo boljšo hrapavost površine, utrjevanje dela pa ni resno, vendar je temperatura rezanja visoka in orodje hitro nosi. Glede na te značilnosti se v glavnem sprejemajo naslednji ukrepi v smislu orodij in rezanja parametrov:
Orodje Material: YG6, YG8, YG10HT so izbrani glede na obstoječe pogoje tovarne.
Parametri geometrije orodja: primerni sprednji in zadnji koti orodja, zaokroževanje konic orodij.
Nizka hitrost rezanja, zmerna hitrost dovajanja, globinska globina rezanja, zadostno hlajenje, konica orodja ne more biti višja od središča obdelovanja pri obračanju zunanjega kroga, sicer je enostavno prebiti orodje, orodje pa bo pristransko pri zaključku obračanje in obračanje tankostenskih delov. Kot mora biti velik, običajno 75-90 stopinj.
2. rezkanje
Rezkanje izdelkov iz titanijeve zlitine je težje kot obračanje, saj je rezkanje občasno rezanje, čips pa je enostavno povezati z rezalnim robom. Ko se lepljivi zobje spet razrežejo v obdelovanci, se lepljivi čips odtrga in odvzame majhen kos orodja. Krepiranje močno zmanjša vzdržljivost orodja.
Metoda rezkanja: Na splošno se uporablja plezanje rezkanja.
Orodni material: Hitro jeklo M42.
Na splošno obdelava jekla zlitine [iv] ne uporablja rezkanja. Zaradi vpliva vrzeli med vijakom in matico obdelovalnega orodja med rezkanjem navzdol rezalnik deluje na obdelovancu, komponentna sila v smeri krme pa je enaka smeri dovajanja. Vmesno gibanje mize obdelovanca, kar ima za posledico udarce noža. Za rezkanje navzdol na začetku reza zadetek rezalni zob zadene skorjo, zaradi česar se rezalnik zlomi. Ker pa se čipi, ki se mili, se razlikujejo od tankih do debelih, je orodje nagnjeno k suhemu trenju z obdelovancem med začetnim rezanjem, kar povečuje lepljenje in čipiranje orodja. Da bi nemoteno rezkanje titanijevih zlitin lahko tudi ugotovili, da je treba koti grabljenja zmanjšati in da je treba olajšanje povečati v primerjavi s splošnim standardnim rezkalnikom. Hitrost rezkanja mora biti nizka in ostre rezalnike za rezkanje zob je treba uporabiti čim več, da se prepreči uporaba rezalnih rezalnikov.
3. Tapping
Za tapkanje izdelkov iz titanijeve zlitine je zaradi majhnih čipov enostavno vezati z rezilom in obdelovancem, kar ima za posledico veliko hrapavost površine in velik navor. Pri tapkanju lahko nepravilna izbira in nepravilno delovanje pipe [v] zlahka povzročijo utrjevanje dela, učinkovitost obdelave je izjemno nizka, včasih pa je pipa pokvarjena.
Najprej je treba uporabiti pipo s skokom z žico na mestu, število zob pa mora biti manjše kot pri standardnem pipu, običajno 2 do 3 zobe. Konični kot rezanja mora biti velik, del konusa pa je običajno 3 do 4 dolžine niti. Da bi olajšali odstranjevanje čipov, je lahko negativni naklonski kot na stožcu za rezanje. Poskusite izbrati kratke pipe, da povečate togost pipov. Obrnjen konusni del pipe je treba ustrezno povečati v primerjavi s standardom, da se zmanjša trenje med pipo in obdelovancem.
4. REAMING
Kokoš titanijeve zlitine, obraba orodja ni resna in lahko uporabimo cementirane karbide in visoke hitrostne jeklene reamerje. Pri uporabi cementiranega karbidnega reamerja je treba sprejeti togost procesnega sistema, podobnega tisku vrtanja, da preprečimo, da bi se REAMER odrezal. Glavni problem revije titanijeve zlitine je slaba zaključek ponovitve. Whetstone je treba uporabiti za zoženje širine rezila REAMER, da se rezilo ne prilepi na steno luknje, vendar je treba zagotoviti zadostno moč. Na splošno je širina rezila tudi 0,1 ~ 0,15 mm.
Prehod med rezalnim robom in kalibracijskim delom mora biti gladek lok in ga je treba ostriti pravočasno po obrabi, velikost loka vsakega zoba pa mora biti enaka; Po potrebi lahko obrnjeni stožec kalibracijskega dela povečamo.
5. Vrtanje
Težko je vrtati titanove zlitine, pojav pekočega orodja in pokvarjenih vaj pa se pogosto pojavlja med obdelavo. To povzroča predvsem več razlogov, kot so slabo ostrenje vrtalnega bita, zapoznelo odstranjevanje čipov, slabo hlajenje in slaba togost procesnega sistema. Zato je treba biti pozoren na razumno ostrenje vrtanja v procesu vrtanja titanijeve zlitine, povečati kota vrha, zmanjšati sprednji kot zunanjega roba, povečati zadnji kot zunanjega roba in povečati obrnjen konus na 2 do 2 do 3 -krat večji od standardne vaje. Nož pogosto umaknite in čips pravočasno odstranite, pri čemer bodite pozorni na obliko in barvo čipov. Če se čipi pojavijo pernate ali se barva med postopkom vrtanja spremeni, to pomeni, da je vrtalnik tup, orodje pa je treba pravočasno spremeniti in izostriti.
Vrtalni jig je treba določiti na delovni tatvini. Vodilni obraz vrtalnega džiga mora biti blizu površine obdelave, čim bolj pa je treba uporabiti kratko vrtalno bit. Druga pomembna težava je, da se pri sprejetemu ročnemu dovajanju vrtalnik ne sme napredovati ali se umakniti v luknjo, sicer pa se bo rezilo vrtanja drgnilo ob obdelano površino, kar povzroči, da se dela dela in izteče vajo.
6. Brušenje
Pogoste težave pri brušenju titanijevih zlitin so lepljivi odpadki, ki povzročajo blokado brusnega kolesa in gori na površini dela. Razlog je slaba toplotna prevodnost titanove zlitine, ki povzroča visoko temperaturo v coni brušenja, tako da sta titanijeva zlitina in abraziva vezana, razpršena in močno kemično reagirana. Lepljivi čipi in blokada brusnega kolesa privedejo do znatnega zmanjšanja razmerja v mletju. Kot rezultat difuzijskih in kemičnih reakcij se obdelovanci zgorejo na tleh, kar povzroči zmanjšanje trdnosti utrujenosti delov, kar je bolj očitno pri mletju vlivanja iz titanijeve zlitine.
Za rešitev tega problema so sprejeti ukrepi:
Izberite ustrezen material za brušenje kolesa: zeleni silicijev karbide TL. Rahlo nižjo trdoto brusnega kolesa: ZR1.
Rezanje materialov iz titanijeve zlitine je treba nadzorovati v smislu orodnih materialov, rezalnih tekočin in parametrov obdelave, da se izboljša splošna učinkovitost obdelave materiala iz titanijeve zlitine.
