Proti oksidacijska obdelava za površino obdelanih bakrenih delov

Proti oksidacijska obdelava za površino obdelanih bakrenih delov

V procesu obdelave bakrenih delov, toplotne obdelave, prevoza in shranjevanja obdelanih bakrenih delov bo površina obdelanih bakrenih delov oksidirana na različne stopinje, kar bo ustvarilo plast debele in tanke oksidacijske plasti. Hkrati so obdelani bakreni deli tudi ranljivi za vse vrste onesnaževanja nafte in adsorpcijo nekaterih drugih nečistoč. Zato je treba opraviti površinsko zaščito, da bo dolgo časa ostala svetla in nov videz ter korozijsko odpornost ter oksidacijsko odpornost. To zahteva različne procese obdelave bakrene površine. Pogosto uporabljeni procesi obdelave bakrene površine so naslednji:

1, Svetlo čiščenje bakra: V glavnem je temeljito očistiti umazanijo, nečistoče, lise in oljne madeže na površini bakra in nato obnoviti svetlo barvo samega bakra. To je tudi potreben postopek pred bakreno pasivacijo.

2, bakrena pasivacija: Vloga pasivacije je znana predvsem proti oksidaciji in korozijski odpornosti. Ker je baker reaktivna kovina, je še posebej nagnjena k oksidiranju in je celo videti zelena v mokrih ali posebnih pogojih. Zato je bakrena pasivacija eden najbolj potrebnih procesov. Učinkovito lahko zaščiti površino obdelanih bakrenih delov.

3, Anodizacija: Baker se uporablja kot anoda, elektrolitična metoda se uporablja za oblikovanje oksidnega filma na površini. Oksidni filmi spreminjajo površinsko stanje in lastnosti, kot je površinsko barvanje, izboljšajo korozijsko odpornost, povečajo odpornost na obrabo in trdoto ter zaščitijo površino obdelanih bakrenih delov.

4, galvaniranje: Namen galvaniranja je nanesite kovinsko prevleko na bakreno podlago in spremeniti površinske lastnosti ali dimenzije bakrenega substrata. Galbaliranje lahko poveča korozijsko odpornost, trdoto, odpornost na abrazijo, električno prevodnost, gladkost, toplotno odpornost in površinsko lepoto obdelanih bakrenih delov.

5, bakrena kemična poliranja: Obdelani bakreni deli se namočijo neposredno v bakreno kemično poliranje tekočine, da se hitro kot nove čudovite barve hitro posvetijo in hitro odstranijo površinski oksid, velikost površine pa bo imela ustrezno spremembo, lahko pa se lahko umetno nadzorovani. Pasivacija obdelanih bakrenih delov po kemičnem poliranju je treba čim prej izvesti, da se prepreči oksidacija in razbarvanje.