Metode obdelave in previdnostni ukrepi za tanke kovinske dele

Tanki kovinski deli rezkanje deformacije povzročajo številni dejavniki. Predvsem zaradi vpenjanja obdelovanja, ko silo vpenjanja, obdelovanca pri rezanju, obdelovanca ovira orodje, privede do elastične deformacije in plastične deformacije, ko ga razrežemo. Toplotna deformacija, ki je posledica povišane temperature v območju rezanja.

Ukrepi za izboljšanje natančnosti in učinkovitosti tankih kovinskih delov so naslednji:

1. Velikost rezalne sile je tesno povezana s parametri rezanja. Ko lahko groba obdelava, globina rezanja in hitrost dovajanja postanejo večja, hitrost rezanja čim višja za zaključek, vendar ne sme biti previsoka. Ustrezen izbor parametrov rezanja Tri dejavnike lahko zmanjšajo silo rezanja in s tem zmanjšajo deformacijo.

2. razumna izbira tekočine za rezanje. Pri uporabi orodij za rezanje jekla z visoko hitrostjo, obdelavo grobega obdelave, hlajenja z vodno raztopino. Pri zaključku je sprejeta srednja ali nizka hitrostna obdelava, izbran je ekstremno olje za rezanje tlaka z visoko mazivo in visoko koncentracijsko ekstremno tlačno emulzijo. Pri uporabi orodja za rezanje trde zlitine, grobe obdelave, emulzija tekočine z nizko koncentracijo ali vodno raztopino mora biti neprekinjena, polna litja, rezanje tekočine in obdelava natančno obdelave z v bistvu enaka, vendar mora biti primerna za izboljšanje učinkovitosti mazanja pri rezkanju Postopek, v celoti uporabite tekočino za rezanje ne samo zmanjšuje rezalno silo, rezalno orodje, ki se življenje podaljša, se hrapavost površine zmanjša, medtem ko na obdelovanca ne vpliva vpliv rezanja toplote in obdelave dimenzijske in geometrične natančnosti. , da bi zagotovili kakovost obdelave delov.