5 deli obdelave osi

5 obdelava osi pomeni, da je na enem stroju pet osi (tri linearne koordinate in dve rotacijski koordinati) in jih je mogoče uskladiti za gibanje pod nadzorom računalniškega numeričnega krmilnega sistema (CNC). 5 osi obdelovalnih delov, ki se uporabljajo v vesoljskem vesolju, čolnskem parku, obsežni avtomatizacijski opremi. Imamo štiri ali več profesionalnih ekip, namenjenih 5 mmchining 5 osi.

Obdelava CNC, vključno z rezljenjem CNC in obračanjem CNC, rezanjem, brušenjem, rezkanjem, izdelavo pločevine. CNC rezkalna obdelava in CNC materiali za preoblikovanje so: aluminij 6061, 6063, 6061-T6, 7075, 5052, 2017, 6082. Jeklo: Q235, 45#, A3, 718H, S136, SKD11. Nerjaveče jeklo: Sus303, Sus304, (1.4301), Sus316. baker / bron. Plastika: POM, teflon, PA, (PA66) PC, PMMA. Obdelava površine izdelkov: anodizirajte (prozorno, črno, modro, rumeno, lahko prilagodi tudi različne barve), peščenja, brizganje, pasivacija, logotip laserskega graviranja, logotip svilenega zaslona.

Imamo več kot 2600 kvadratnih metrov gradbene delavnice. Ima 12 let izkušenj z rezkanjem CNC in CNC obračanjem, namensko tehnično ekipo za obdelavo in rezkanje CNC, to je: 8 Z več kot 10 -letnimi delovnimi izkušnjami na področju programiranja, 12 več kot 8 let kvalificiranih delavcev. Je opravil certifikat sistema kakovosti ISO9001: 2008. Imamo 46 obdelovalnih strojev CNC, ki vključujejo: CNC obdelovalni center, CNC stružnico, vrtalno stiskalnico, 4 osi obdelava, stružnico, rezkalni stroj. Proizvodnja tisoč delov, ki služijo številnim različnim panogam, vključno z vesoljskimi in medicinskimi, avtomobilskimi deli, brezpilotnimi zračnimi vozili, komunikacijskimi terminali in natančnimi komponentami, kot so roboti itd .

Od nabave surovin do pošiljk obdelovalnih delov CNC smo vzpostavili celoten nabor sistema za nadzor kakovosti. Celoten postopek operativnih delavcev s pomočjo operacij SOP, izdelkov IPQC za vsako obdelovalno korake za zaznavanje, se prepričajte, da izdelek izpolnjuje zahteve, preden nadaljuje na naslednjo obdelavo CNC. In 100-odstotni pregled prvega obdelovalnega dela v polni velikosti. FQC preizkusi izdelek pred pošiljanjem in pošlje poročilo o pošiljanju. Inženirsko in tehnično osebje redno za nastavitve obdelave in vzdrževanja, pravočasno posodobitev orodja za obdelavo. Naša orodja za pregled so: digitalni čeljusti, mikrometrski čeljusti, merilnik višine, profil projektor ... Tolerance je mogoče izmeriti +/- 0,01 mm in 0,001 mm.